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2013年04月06日發(fā)布:聚丙烯吹塑薄膜擠出成型應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?

行業(yè)動態(tài) 2014/12/7

1.    聚丙烯薄膜擠出吹塑成型生產(chǎn)工藝順序是:原料→擠出塑化→成型膜坯管→吹脹成膜泡→冷卻定型(風(fēng)冷和水冷)→牽引(除濕干燥)→電暈處理→收卷。工序中的電暈處理可按膜的應(yīng)用需要來決定是否采用。

2.    聚丙烯吹塑薄膜的擠出成型,擠出機(jī)的機(jī)簡前一段都要加過濾網(wǎng)和多孔板。過濾網(wǎng)為80/100/100/80目四層。擠出成型微薄膜時(shí)中間過濾網(wǎng)目數(shù)為120目。

3.    采用下吹法成型聚丙烯薄膜時(shí)的口模間隙應(yīng)控制在0.8-1.2㎜范圍內(nèi),注意口模唇圓周間隙要均勻。

4.    吹脹膜坯用氣壓力控制應(yīng)穩(wěn)定,膜坯吹脹成膜泡的吹脹比應(yīng)不超過2;牽伸比(牽引膜泡的速度和膜坯從模具口擠出速度之比)控制在2-3之間。

5.    注意膜泡冷卻定型用水環(huán)中冷卻水流量控制要均衡,水溫控制要穩(wěn)定,一般水溫控制在15-20℃范圍內(nèi)。水溫偏高,會影響薄膜的透明度;水溫偏低,薄膜發(fā)黏。

6.    成品模卷取方式選擇要注意制品在24h的尺寸收縮變化對制品外觀質(zhì)量的影響。

5-22列出PP薄膜折徑與口模直徑和吹脹比的關(guān)系,可供應(yīng)用時(shí)參考。


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